پیام فرستادن
خانه محصولاتعامل نمک زدایی

H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی

چت IM آنلاین در حال حاضر

H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی

H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی
H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی

تصویر بزرگ :  H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: QD
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: کاتالیزور
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 کیلوگرم
قیمت: USD3000-30000 /Ton
جزئیات بسته بندی: 25 کیلوگرم / کیسه یا 500 کیلوگرم / کیسه و کربن
زمان تحویل: 5-8 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 1000 تن در ماه

H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی

شرح
شکل: نوار سفید یا زرد روشن اندازه: 4*4-15
فشار، MPa: محیط به 4.0 دما ℃: 180-400
برجسته:

گلوله سولفورزدایی خشک H2S

,

گلوله گوگرد زدایی خشک

,

اکسید روی

گلوله زینک اکسید گوگردزدایی خشک H2S دمای پایین برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی

 

جاذب گوگرد زدایی اکسید روی،کهبرای گوگرد زدایی از گازهای ترک خوردگی باقیمانده یا گاز سنتز و خالص سازی گازهای خوراک برای فرآیندهای سنتز آلی کاربرد دارد.برای هر دو بالاتر (350--408) مناسب است) و پایین تر (150--210) استفاده از دمااین می تواند مقداری گوگرد آلی ساده تر را تبدیل کند در حالی که گوگرد معدنی را در جریان گاز جذب می کند.
واکنش اصلی فرآیند گوگردزدایی به شرح زیر است:
(1) واکنش اکسید روی با سولفید هیدروژن
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) واکنش اکسید روی با برخی از ترکیبات گوگردی ساده تر به دو روش ممکن:
آ.ترکیبات آلی گوگرد که توسط اکسید روی کاتالیز می شوند، با هیدروژن واکنش داده و سولفید هیدروژن را تشکیل می دهند:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
سپس سولفید هیدروژن توسط اکسید روی جذب می شود
H2S+ZnO=ZnS+H2O
باکسید روی به طور مستقیم با ترکیبات گوگرد آلی واکنش می دهد
COS + ZnO = ZnS + CO2
کاتالیزور ZnO مایک جاذب گوگرد زدایی ایده آل برای موارد تصفیه عمیق، به ویژه موارد در دمای بالاتر (350--400) است.).

 

مدل جاذب گوگرد زدایی اکسید روی (کاتالیست ZnO)
رنگ سفید یا زرد روشن
شکل اکسترود کردن
اندازه معمولی (میلی متر) Φ4×4--15
چگالی ظاهری (کیلوگرم در لیتر) 1.0-1.3
قدرت خرد کردن (N/cm) ≥50
ضرر در فرسایش (%) ≤6
ظرفیت پیشرفت گوگرد، wt٪ ≥28(350℃)
15(220℃)
10(200 ℃)
فشار، MPa محیط به 4.0
دما ℃ 180-400
سرعت فضایی، h-1 1000-2000(گاز)
گوگرد در گاز خوراک، mg/m3 1-20 (≤200)
20-100 (250℃)
گوگرد در جریان تصفیه شده، ppm حداکثر 0.1
بارگذاری عمق بارگذاری: L/D بالاتر (min3) توصیه می شود.پیکربندی دو راکتور به صورت سری می تواند کارایی استفاده از جاذب را بهبود بخشد.
روش بارگیری:
(1) راکتور را قبل از بارگیری تمیز کنید.
(2) دو شبکه ضد زنگ با اندازه مش کوچکتر از جاذب قرار دهید.
(3) یک لایه 100 میلی متری از کره های نسوز Φ10-20 میلی متری را روی شبکه های ضد زنگ بارگذاری کنید.
(4) جاذب را برای حذف گرد و غبار غربال کنید.
(5) از ابزار ویژه برای اطمینان از توزیع یکنواخت جاذب در بستر استفاده کنید.
(6) یکنواختی بستر را در هنگام بارگیری بررسی کنید.هنگامی که عملیات داخل راکتور مورد نیاز است، یک صفحه چوبی باید روی جاذب قرار داده شود تا اپراتور روی آن بایستد.
(7) یک شبکه ضد زنگ با اندازه توری کوچک نسبت به جاذب و یک لایه 100 میلی متری از کره های نسوز Φ20-30 میلی متری در بالای بستر جاذب نصب کنید تا از جذب جاذب جلوگیری شود و از توزیع یکنواخت جریان گاز اطمینان حاصل شود.
توجه: توزیع یکنواخت جاذب برای عملکرد کارآمد آن ضروری است که باید به آن توجه زیادی کرد.
استارت آپ (1) سیستم را با نیتروژن یا سایر گازهای بی اثر جایگزین کنید تا زمانی که غلظت اکسیژن در گاز کمتر از 0.5٪ باشد.
(2) جریان خوراک را با نیتروژن یا گاز تغذیه تحت فشار محیط یا فشار بالا از قبل گرم کنید.
(3) سرعت گرمایش: 50در ساعت از دمای اتاق تا 150(با نیتروژن)؛150به مدت 2 ساعت (زمانی که محیط گرمایش به گاز تغذیه می شود)، 30/ ساعت بیش از 150تا زمانی که دمای مورد نیاز به دست آید.
(4) فشار را به طور پیوسته تنظیم کنید تا فشار عملیاتی به دست آید.
(5) پس از پیش گرمایش و افزایش فشار، سیستم باید ابتدا با نیم بار به مدت 8 ساعت کار کند.سپس هنگامی که عملیات تا عملیات در مقیاس کامل پایدار شد، بار را به طور پیوسته بالا ببرید.
خاموش کردن (1) خاموشی اضطراری
عرضه گاز (نفت) خوراک را قطع کنید.شیرهای ورودی و خروجی را ببندید.دما و فشار را حفظ کنید.در صورت لزوم، از نیتروژن یا گاز هیدروژن-نیتروژن برای حفظ فشار برای جلوگیری از فشار منفی استفاده کنید.
(2) تغییر جاذب گوگرد زدایی
شیرهای ورودی و خروجی را ببندید.به طور پیوسته دما و فشار را به شرایط محیطی کاهش دهید.سپس راکتور گوگردزدایی را از سیستم تولید جدا کنید.راکتور را با هوا تعویض کنید تا غلظت اکسیژن کاهش یابد>20%بدست آمده است.راکتور را باز کنید و جاذب را تخلیه کنید.
(3) تعمیر و نگهداری تجهیزات (تعمیرات اساسی)
همان روشی را که در بالا نشان داده شده است رعایت کنید با این تفاوت که فشار باید در 0.5MPa/10min کاهش یابد و دما به طور طبیعی کاهش یابد.
جاذب بدون بار باید در لایه های جداگانه ذخیره شود.نمونه های گرفته شده از هر لایه را برای تعیین وضعیت و عمر مفید جاذب تجزیه و تحلیل کنید.
حمل و نقل و ذخیره سازی (1) محصول جاذب در کیسه های فوق العاده پلاستیکی بسته بندی شده استیا بشکه های آهنی با روکش پلاستیکی برای جلوگیری از رطوبت و آلودگی شیمیایی.
(2) محصول جاذب باید از تماس با مواد شیمیایی در طول حمل و نقل و نگهداری جلوگیری شود.
(3) محصول را می توان به مدت 3-5 سال بدون خراب شدن خواص آن در صورت مهر و موم مناسب نگهداری کرد.

 

 

H2S گوگرد زدایی خشک پلت اکسید روی برای گوگرد زدایی از گاز مصنوعی 0

 

اطلاعات تماس
CATALYSTS GROUP CO.,LTD

تماس با شخص: Mr. Kevin

تلفن: +8615666538082

فکس: 86-533-52065599-2

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)